Lampa dirəyi istehsal avadanlığı istehsalın açarıdırküçə işıq dirəkləri. Yalnız işıq dirəyi istehsal prosesini başa düşməklə, işıq dirəyi məhsullarını daha yaxşı başa düşə bilərik. Beləliklə, işıq dirəyi istehsal avadanlıqları hansılardır? Aşağıdakı işıq dirəyi istehsalçısı TIANXIANG-ın təqdimatıdır, gəlin və birlikdə baxın.
kəsmək
1. Kəsməzdən əvvəl kəsici maşının meylini lazımi dilmə hökmdarına uyğunlaşdırın.
2. Qalan materialın istifadə oluna bilməsi üçün qalan materialın maksimum ölçüsünü təmin etmək üçün polad plitənin mövqeyini müəyyənləşdirin.
3. Uzunluq ölçüsü Kaiping tərəfindən təmin edilir, dibinin eninin ≤±2mm olması tələb olunur və yüksək dirək boşalma ölçüsü tolerantlığı dirəyin hər bir hissəsi üçün müsbət tolerantlıqdır, ümumiyyətlə: 0-2m.
4. Avadanlıq baxımından, materialları kəsərkən, yuvarlanan kəsmə avadanlığının işini yoxlayın, yoldakı zibilləri çıxarın və avadanlığı yaxşı işlək vəziyyətdə saxlayın.
əyilmək
Bükülmə işıq dirəklərinin istehsalında ən kritik prosesdir. Büküldükdən sonra təmir edilə bilməz, buna görə əyilmə keyfiyyəti işıq dirəklərinin keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir.
1. Bükülməzdən əvvəl, əyilmə zamanı qəlibə zərər verəcək kəsici şlakların olmadığından əmin olmaq üçün əvvəlcə təbəqə metalın kəsici şlakını çıxarın.
2. Vərəqin uzunluğunu, enini və düzlüyünü yoxlayın və qeyri-düzlük ≤1/1000-dir, xüsusilə çoxbucaqlı çubuq qeyri-düzliyini təmin etməlidir.
3. Vərəqin yerini müəyyən etmək üçün əyilmə maşınının əyilmə dərinliyini artırın.
4. Vərəqdə ≤±1mm xəta ilə xətti düzgün qeyd edin. Boru tikişlərini minimuma endirmək üçün düzgün hizalayın və düzgün əyilin.
Qaynaq
Qaynaq edərkən, əyilmiş boru tikişində düz tikiş qaynağı həyata keçirin. Qaynaq avtomatik pusqu qaynağı olduğundan, əsas səbəb qaynaqçının daha çox məsuliyyət daşımasıdır. Qaynaq zamanı qaynağın düzlüyünü təmin etmək üçün qaynaq mövqeyinin tənzimlənməsinə diqqət yetirilməlidir.
Təmir və cilalamaq
Təmir daşları avtomatik qaynaqdan sonra boru blankının qüsurlarını təmir etməkdir. Təmir işçiləri kök-kökü yoxlamalı və yenidən formalaşdırmaq üçün qüsurlu yerləri tapmalıdırlar
Formalaşdırma prosesinə işıq dirəyinin, tam dairənin və boş dirəyin hər iki ucunda poliqonun diaqonal ölçüsünün düzəldilməsi daxildir və ümumi dözümlülük ±2 mm-dir. Kütlənin düzlük xətası ≤ ± 1,5/1000.
Hamısı birlikdə
Başın hizalanması prosesi əyilmiş borunun hər iki ucunu düzləşdirməkdən ibarətdir ki, nozzle qeyri-bərabər açılar və hündürlüklər olmadan mərkəz xəttinə perpendikulyar olsun. Eyni zamanda, düzəldildikdən sonra son səth cilalanır.
Alt boşqab
Alt flanşın və qabırğanın spot qaynaqının açarı, alt flanşın lampanın mərkəzi xəttinə perpendikulyar olmasını, qabırğanın alt flanşa perpendikulyar olmasını və lampanın düz şininə paralel olmasını təmin etməkdir.
Alt flanşı qaynaqlayın
Qaynaq tələbləri qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün milli standartın qaynaq prosesinə istinad edir. Qaynaq məsamələri və şlak daxilolmaları olmadan gözəl olmalıdır.
Qaynaq qapı zolağı
Qapı zolaqlarını qaynaq edərkən, 20 mm enində olan qapı zolaqları 8-10 mövqeyə qədər uzanmalı və yerə qoyulmalıdır. Xüsusilə spot qaynaq zamanı qapı zolaqları işıq dirəklərinə yaxın, qaynaq isə möhkəm olmalıdır. Qaynaq elektrik zolaqları və kilid oturacaqları əsasən təsvirlərə uyğun olaraq müəyyən edilir. Kilid oturacaqları qapının ortasında ≤±2mm xəta ilə qaynaqlanır. Üst səviyyəni saxlayın və işıq dirəyini keçə bilməz.
Əyri çəngəl
Çəngəlin əyilməsi prosesi qapının açılması ilə eyni təbiətə malikdir, buna görə də cəsarətli və diqqətli olmalıdır. Birincisi, qapının istiqamətinə, ikincisi, döngənin başlanğıc nöqtəsinə və üçüncüsü, yüngül çəngəl bucağına diqqət yetirin.
Sinklənmiş
Sinklənmənin keyfiyyəti işıq dirəklərinin keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Sinklənmə milli standartlara uyğun olaraq sinklənməni tələb edir. Sinklənmədən sonra səth hamar olur və rəng fərqi yoxdur.
Plastik sprey
Plastik çiləmənin məqsədi estetika və korroziyaya qarşıdır.
1. Taşlama: Qütbün səthinin hamar və düz olmasını təmin etmək üçün sinklənmiş dirəyin səthini cilalama çarxı ilə üyüdün.
2. Düzləşdirmə: Cilalanmış işıq dirəyini düzəldin və ağzın formasını düzəldin. İşıq dirəyinin düzlüyü 1/1000-ə çatmalıdır.
Qapı paneli
1. Bütün qapı panelləri sinkləndikdən sonra, müalicə sink asma, sink sızması və açar dəliyində sink çöküntüsünü əhatə edir.
2. Vida deliklərini qazarkən, elektrik matkap qapı panelinə dik olmalıdır, qapı paneli ətrafındakı boşluq bərabər olmalıdır və qapı paneli düz olmalıdır.
3. Vintlər bərkidildikdən sonra qapı paneli boş qala bilməz və daşınma zamanı yıxılmaması üçün bərkidilmə möhkəm olmalıdır.
4. Plastik tozun püskürtülməsi: Qapı ilə işıq dirəyini sprey otağına qoyun, plastik toz rəngini istehsal planının tələblərinə uyğun olaraq püskürtün və sonra yapışma və hamarlıq kimi keyfiyyət tələblərini təmin etmək üçün qurutma otağına daxil olun. plastik tozdan.
Zavod yoxlanışı
Zavod yoxlamasını zavodun keyfiyyət müfəttişi həyata keçirəcək. Zavod müfəttişi işıq dirəyinin yoxlanış bəndinin əşyalarını bənd-bənd yoxlamalıdır. Müfəttiş eyni zamanda qeyd etməli və sənədləşdirməlidir.
Əgər maraqlanırsınızsalampa dirəkləri, işıq dirəyi istehsalçısı TIANXIANG ilə əlaqə saxlamağa xoş gəlmisinizdaha çox oxuyun.
Göndərmə vaxtı: 11 may 2023-cü il